Uvod izdelka
Našekorozijski jeklo izčrpan komolecZasnovan za visoke - Temperaturni izpušni sistemi za trajnost, izkoriščanjenaložbeno kastingnatančnost in napredna metalurgija. Ta komponenta, zasnovana za avtomobilske, morske in industrijske aplikacije, prenese agresivne izpušne pline, toplotno kolesarjenje in jedko kondenzate. Izdelano izJeklo, odporno proti korozijiSCS13, zagotavlja dolgo življenjsko dobo v okoljih, ki jih muči žveplova kislina, slana voda in ekstremna vročina.
Opis izdelka
NašeKorozijski odporen izčrpan komolecDobimo z natančnim postopkom vlivanja naložb v silikosti, narejen v materialu SCS13. Ta korozijski izčrpan komolec vzdržuje osnovno korozijsko odpornost s 13% vsebnostjo kroma in stabilizira preoblikovano avstenit v optimiziranem območju 8-12% s 4% vsebnostjo niklja. Njegova inovativna sestava bakra naredi odpornost na obrabo materiala več kot trikrat večji od tradicionalnega 420 nerjavečega jekla.
Parametri izdelka
|
Parameter |
Podrobnosti |
|
Material |
Jeklo, odporno proti koroziji |
|
Lupina buringTemperatura |
1100 stopinj v peči za gorenje lupine |
|
VlivanjeTemperatura |
1620 stopinj do 1630 stopinj |
|
Razpon velikosti |
Prilagojeno (l*w*h) manj kot ali enako 1200*800*400mm |
|
Površinski zaključek |
Elektropoliranje ali toplotne prevleke (neobvezno) |
Funkcije in aplikacije izdelka
Ključne funkcije
Kislinska odpornost: Vzdrži žveplove in dušikove kisline v dizelskih/premogovnih izpušnih sistemih.
Optimizacija toka: Vlitje naložb zagotavlja nemotene notranje konture za zmanjšanje kopičenja delcev.
Lahka zasnova: 20 -odstotno zmanjšanje teže v primerjavi s tradicionalnimi komolci iz litega železa.Prijave
- težki - delovni tovornjak po sistemih za zdravljenje
- pomorski SCR (selektivno katalitično zmanjšanje) izpuho
- Kanalski dimniški plini
- sistemi za odzračevanje kemičnih obdelav
- visok - zmogljivosti Automotive Turbo nastavitve
Podrobnosti o proizvodnji
Proces izdelave: Vlivanje naložb s 6 plastmi silikalne lupine, žarjenje raztopine za lajšanje stresa.
Material Inovacije: Dodajte nekaj posebne zlitine, da izboljšate odpornost na lezenje.
Nadzor kakovosti: Non - destruktivni pregled in testiranje korozije z žveplom dioksidom.
Kvalifikacija izdelka
Potrdila: ISO 14001: 2015, IS9001: 2015, ISO5001: 2018, IATF16949: 2016
Proizvodna moč:
- objekt: 33,350㎡automated Livarna z zmogljivostmi naložbe.
- 20+ metalurški inženirji in strokovnjaki za izpušne pline.
Dostava, pošiljanje in storitev
Globalna logistika: FOB, CIF DDU, CNF Sea Freight z izsušenim embalažo -.
Čas svinca: 25–45 dni (standard), pospešeno prototipiranje v 15 dneh.
Podpora: Inženiring, oblikovanje, analiza pretoka, namestitveni vodniki itd.
Pogosta vprašanja
V: Ali je mogoče komolce prevleči za dodatno toplotno zaščito?
7.A: Da - Keramični toplotni pregradni premazi zmanjšujejo površinske temperature za 200 stopinj za bližnje komponente.
V: Kaj je MOQ za prilagoditev izčrpanih komolcev?
O: MOQ se začne pri 50 enotah; Vzorci so podvrženi kislinskim testiranjem.
V: Ali so ta korozijski komolec združljiv z industrijo - standardna tesnila?
A: da -, obdelane za specifikacije DIN/ANSI, z dodatnimi zaključki.
SCS13 je najboljši material za izpušni komolec
Kakovost komolcev izpušnih cevi ne določa samo proizvodni postopek, ampak tudi material. Če je izbrani material slabe kakovosti, bo kakovost proizvedenega izdelka verjetno podstandardna. Komolec izpušne cevi ima odlično korozijsko odpornost, ki je odvisna od legiranih elementov, ki jih vsebuje jeklo, ki se uporablja pri njegovi proizvodnji. SCS13 je rešil vse zgoraj navedene težave.
Priljubljena oznake: Komolec, odporen proti komolcu, komolec, kitajsko jeklo, odporno proti jeklo, proizvajalci komolcev, dobavitelji, tovarna
